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壓力式和離心式噴霧干燥劑的對比

  壓力干燥塔系統采用氣液兩相并流,從上到下經加熱,對液料進行干燥分離的干燥工藝過程。其特點是:干燥時間短,生產能力大,產量能耗比大,產品質量穩定,操作簡單方便。
  1、料液
  離心式噴霧干燥劑調節范圍廣,壓力式噴霧干燥劑調節范圍小,但處理量大。
  粘度變化:
  離心式噴霧干燥劑可調轉速,適用于高粘物料;壓力式噴霧干燥劑高粘物噴霧困難。
  2、霧化器
  維修保養:
  離心式噴霧干燥劑高速轉速的高精度保養難;壓力式噴霧干燥劑噴嘴易破損,高壓泵需保養。
  3、產品
  堆積密度:
  離心式噴霧干燥劑輕,粒子中空呈球形,壓力式噴霧干燥劑重,粒子中空其含量少。
  4、干燥塔
  熱風流向:
  離心式噴霧干燥劑逆流與水平流均不適宜,壓力式噴霧干燥劑并流逆流與混合流均可以。
  5、結構:
  離心式噴霧干燥劑,高速旋轉設備,其他機要求加工精密,必須進行動平衡校驗,對軸承有一定要求名單結構簡單,加工容易,造價便宜;壓力式噴霧干燥設備高壓泵為主體,加工精密材料的強度,結構的安全與穩定必須嚴格要求,而且不易加工假造也貴。
  6、傳動與變速結構
  離心式噴去干燥劑可用兩級的電機一次變速,即可采用皮帶傳動,可避免采用加工要求高地齒輪傳動,旋轉地零部件,故平衡情況好,不易損壞;壓力式噴霧干燥劑必須進行兩次變速,對齒輪的要求高,因為是往復式高壓泵,易損壞。
  壓力干燥塔系統因其好的產品品質,簡單的工藝流程,靈便的操作性能,干凈舒適的工作環境等特點,廣泛應用于染化、日化、食品、醫藥、建材等行業熱敏性較強物料的干燥。
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