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壓力噴霧干燥塔的結構形式及安裝工藝

  1噴霧干燥塔的結構比較
  1.1噴霧干燥塔的結構形式
  噴霧干燥主要有壓力噴霧、離心噴霧和氣流噴霧3種形式。氣流噴霧在食品工業中很少采用,而壓力噴霧、離心噴霧各有優缺點。在國外,如日本、美國等采用壓力噴霧的較多,在歐洲等國家采用離心噴霧的較多。在國內,由于生產的離心盤轉速較低,以及材料和制造方面的問題,一直限制了我國離心噴霧的發展,目前還以壓力噴霧為主。
  1.2壓力噴霧干燥塔的結構形式
  壓力噴霧干燥塔的捕粉形式有旋風捕粉、布袋捕粉、旋風布袋兩級捕粉和三只旋風兩級捕粉4種形式,過去以布袋捕粉較多,現在幾乎全是旋風捕粉(見圖1)和少數旋風布袋兩級捕粉。單純的布袋捕粉不論是獨立布袋室、塔周圍布袋室和塔一側半圓弧形布袋室,由于細粉分離不出來而無法實現附聚造粒,已基本淘汰。旋風布袋兩級捕粉的布袋捕粉一般采用壓縮空氣反吹脈沖式袋濾器。這種袋濾器的特點是實現了抖袋的自動化和連續化,解決了老式干燥塔機械振動抖袋不好用,全是人工開門打袋,塔內負壓不穩,導致奶粉在塔內干燥過程中水分含量不穩定的問題。
  2塔主體
  塔主體包括骨架、內膽和外包皮。3部分相互依存,安裝時要統籌規劃才能保證安裝效果渾然一體。
  塔骨架由角鋼、扁鋼和槽鋼焊接而成。豎條為角鋼,橫圈為扁鋼,變徑處為槽鋼圈,它可保證骨架的圓度,同時也為包皮的平整鉚接打下了基礎。
  內膽由大塊的板預制,在就位后拼焊制成,板厚2mm,表面光潔度達到2B等級。
  圓柱部分和圓錐部分外皮用0.8mm的2B不銹鋼板鉚接覆蓋,板的接縫處用鋁壓條裝飾。
  2.1塔主體用材及安裝原則
  2.1.1不銹鋼含碳量不應超過0.15%,推薦使用GB3280中的0Cr19Ni9號和1Cr18Ni9Ti號。不得采用焊接后可能生銹的材料作為同液體產品接觸的設備表面。不銹鋼應性、無吸收性。
  2.1.2焊接材料應與被連接材料有相近的抗腐蝕性。在焊接區能形成緊密的、堅固的組織。
  2.1.3過濾材料采用棉纖維、金屬絲、活性碳等。在使用條件下過濾介質應、無脫落。
  2.1.4內膽
  (1)產品接觸表面上所有連接處應光滑,裝配后應易于清洗。永久性連接處應無間斷的焊接,焊口應平滑,無凹坑。經拋光處理后Ra值不得大于3.2。非產品接觸表面上焊縫應光滑、連續、無凹坑。
  (2)產品接觸表面上≤135°的內角,都應加工成圓角。圓角半徑一般不小于6.5mm。
  2.2塔主體的安裝注意事項
  由于噴霧干燥塔塔體體積龐大,設備出廠時應按運輸允許的大尺寸分片制作塔體,然后運至現場拼焊安裝、保溫和裝飾。塔體的安裝注意事項如下:
  2.2.1塔體散件包裝后應小于運輸允許的大尺寸。
  2.2.2塔體運抵現場前應檢查預留孔的大小及樓面上環形鋼板預埋件是否符合設計要求。
  2.2.3錐體及圓柱體由數塊預制件拼焊而成,拼縫應在框架型鋼中間,以便安裝時錘平接縫,且能與型鋼焊死,保證塔體強度。
  2.2.4大型的塔體要穿過多層樓面,每層樓面都應有承重圈梁。建筑結構工程師應根據設備總重進行樓面的結構強度計算,使塔體重量均勻分布在每層圈梁上,確保工程安全。在上層樓面中心應預制起吊用的電動葫蘆,葫蘆的載重要
于大起吊件重量。
  2.2.5柱體拼接時應注意壁面與地面垂直,兩片之間用螺栓定位聯接、校直。
  2.2.6塔體的安裝有2種方法,一種是疊接法,先將錐體拼接好就位,然后向上逐段拼接;另一種是吊接法,先將塔頂拼接好,然后自上往下一段一段地拼接,拼好一節起吊上升,其優點是工人可在同一樓面上進行拼接操作,缺點是同時需要多臺起吊設備。
  2.3塔體的安裝程序
  目前國內多采用疊接法安裝塔體,程序具體為:①先將大錐底拼接焊好;②將小錐體與大錐體拼和連接;③焊接大小錐體,磨平拋光內壁焊縫;④起吊錐體;⑤將錐體從樓面預留孔中向上吊;⑥將錐底在預留孔上就位;⑦將錐底裙邊法蘭焊在預留孔預埋的環形鋼板上,再拼接柱體部分;⑧矯正柱體垂直度,焊接壁面并磨平、拋光內壁焊縫,然后安裝拼焊塔頂。
  3保溫、包皮等
  3.1塔體安裝完畢后,進行絕熱層的敷設,保溫層采用50mm厚的超細玻璃棉,施工時應注意充滿填實。
  3.2塔體外層采用不銹鋼薄板或彩色涂塑鋼板作裝飾,表面必須平整光潔,用螺釘和壓條固定在縱橫加強筋上。
  3.3塔體上的清理門、窺視鏡、照明燈、震動器、儀表接頭等后安裝。
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