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羅茨風機的運轉方法

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羅茨風機的運轉方法

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(一)運轉準備


1、徹底清除見機內外的灰塵和雜物,并避免混入油。


2、檢查進出口聯接部位有無忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風機,冷卻水管安裝是否符合要求。


3、如果在配管內有焊渣和鐵屑等,應徹底清除。


4、將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風機運轉后,油位會稍有下降),注油過少,會導致齒輪和軸承燒傷;注油過多,往往會引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油一般采用運動粘度220號全損耗系統用油。


5、風機運轉過程中不應加油。在運轉一周后應第一次更換新油一個月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應按期更換潤滑油。


6、用手沿旋轉方向盤動風機聯軸器,檢查有無異常現象。


(二)試運轉


1、打開進、排氣側閥門,在無負荷的狀態下接通電源開頭,核實旋向。需用冷卻水的風機接通冷卻水后,方可啟動。


2、啟動后空載運轉20-30分鐘,檢查有無異常振動及發熱現象。如果出現異常現象,應立即停車,查明原因。異常現象大多由安裝不良或聯軸器對中不準引起,也有潤滑油油位不適宜等其它情況。


3、然后,在正常負載情況下運轉2-3小時,同時觀察每個部件的溫度和振動。


4、運轉中須注意電流表的示值,如出現異常應立即停車檢查,其原因大多是由葉輪摩擦引起的。


(三)運轉中的注意事項


1、運轉過程中,須經常檢查軸承、潤滑油溫度,電流表的示值。風機需用冷卻水時應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。風機為填料密封時,還應檢查密封的泄漏情況,當泄漏嚴重時,應立即更換密封,以免危險氣體泄漏引發安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。


2、定期檢查,作好記錄。


3、停車時,須先卸壓減載,再停車。如操作不當,帶負荷停車或因突斷電停車時,風機出口側系統內的高壓氣體會迅速流向低的風機進口側(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉,風機葉輪轉速越來越高,當葉輪速度達到其極限速度時,就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應嚴格操作,因為風機葉輪打壞的同時,往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發生。


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