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魚蛋白發泡劑噴霧干燥塔加工工藝

       發泡劑是蛋白類糖果生產中一種不可缺少的重要輔料,以往使用的發泡劑是以雞、鴨蛋白制成的蛋白干。近年來,有關單位先后以各種低值水產魚類試制成功了魚蛋白發泡劑,經糖果生產部門用于生產各種風味的蛋白糖類,認為其沒有魚腥臭,發泡性能較好,可以作為發泡劑代替蛋白干用于蛋白類糖果的制造。
       魚蛋白發泡劑噴霧干燥塔加工工藝
       (1)原料 以三角魚、七星魚等的淡干品為原料,粉碎后制成粗魚粉。或者直接采用質量較好的飼料魚粉。含鹽量高的魚粉,水解前應用水漂淡。
       (2)魚粉的脫脂 將粗魚粉用汽油(餾程即蒸餾沸點范圍為60~90℃的工業汽油)連續萃取三次,所得魚粉脂肪殘留量在1%以下。
       (3)魚蛋白濃縮劑的加工 脫脂魚粉加入為其4~5倍量的水和6%~10%的石灰。直接通入蒸汽,加熱至141±1℃,水解3~4h,使魚粉中的蛋白質成為水溶性和具有發泡性能的降解產物。水解完畢后壓濾,濾液加熱濃縮至33%的濃度,即成為魚蛋白濃縮制品,可直接用于蛋白類糖果的生產。
       (4)魚蛋白干制品 如要生產魚蛋白干制品,可將干物含量33%左右的濃縮液噴霧干燥即得。
       3.成品質量及得率
       用沙丁魚、脂眼鯡等魚粉制成的魚蛋白濃縮液呈深褐色,類似醬油的色澤,無魚腥臭,但略有類似油的輕微氣味和苦味,其1%稀釋液呈淡黃色,基本近于無味。濃縮制品貯藏中容易變質,且運輸不便。烘干的魚蛋白碎塊呈較深的黃色,噴霧干燥的魚蛋白干粉呈淡黃色,除帶苦味外無其他氣味,平均得率為39%。
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